六西格玛方法在配方型项目中的改进办法-青年创业网

实践证明，六西格玛方法应用在配方型项目的开发中，可以缩减试验次数，减少试验成本，高效地找出关键因素和最佳工艺。

本文根据六西格玛方法的特点，选用了适合产品改进的“DMAIC”改进模型，即定义、测量、分析、改进、控制五个阶段。

1、定义阶段

定义阶段根据关键客户要求确定了关键质量特性(CTQ)，铝合金线抗拉强度≥103 MPa、20℃时导体电阻率≤0.028170mm 2 /m、伸长率≥10%。使用宏观流程图确定项目流程，制定项目总体计划和日程安排表，选择各角色人员并分配工作职责，正式组建项目团队，完成项目授权。

2、测量阶段

对CTQ进行因果矩阵分析，初步确定铝合金导体性能的影响因素，并且通过性能指标的过程能力分析，分析现阶段铝合金导体性能所处的水平。

3、分析阶段

对CTQ进行过程失效模式及后果分析(PFMEA)，对铝合金导体性能的影响因素进行筛选，分析后确定铝合金杆电阻率、抗拉强度、伸长率、挤压转速、压缩比是铝合金导体性能的主要影响因素。将铝合金杆的性能对铝合金线的性能影响做回归分析，通过分析可知，铝合金杆的性能决定合金线的性能，并且建立了杆与线性能的回归方程。

4、改进阶段

①铝合金杆成分改进

铝合金线和铝合金杆的影响因素确定后，根据影响因素对合金杆的成分和连铸连轧工艺进行改进，以提高合金杆的性能。改进阶段应用田口分析进行改进，分为成分改进和工艺改进两部分。

②铝合金杆工艺改进

工艺改进时选用L9正交试验表，找出最佳的工艺参数，使得铝合金杆的性能达到最优。

③挤铝工艺改进

应用田口分析找出挤铝工艺的最佳方案。

④铝合金线改进效果

通过改进阶段的分析，确定了改进措施。

⑤控制阶段

将改进措施纳入管理文件，明确新的流程，保证改进成果得以保持。

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