你可能会奇怪为什么精益培训比率六西格玛管理培训在现实中行得通，因为你分不清优点和缺点。关于这个问题，个人总结是:要分清我们是什么样的行业。
无论是沿海还是内陆，大部分企业还处于原生态向粗放经营的阶段。如果我们在这样的企业，精益比例六西格玛实用。之前咨询过六西格玛管理培训的同事说:“在大范围的离散企业中，我们经常用大炮打蚊子，注定成本高，效果差。”仔细探究就会发现问题的真正原因:六西格玛来自质量管理，DMAIC(定义、测量、分析、改进和控制)遵循严格的逻辑思维。在之前的六西格玛项目中，我们是从Y的定义开始的，需要不断的收集和分析数据，在分析生效之前需要收集一定的样本数据。当一个阶段完成时，它将进入下一个阶段，但每个阶段都有一个逻辑连接。如果之前的数据有问题，你将无法进入下一阶段。基于咨询项目团队收集的数据。
但是在我经历过的项目中，企业连基础数据系统都没有建立。即使有些企业已经建立了数据系统，也很难保证数据的真实性，这就注定了建立这些数据系统，并在前期保证数据系统的真实性需要很长的时间。但是，数据系统的建立不是一天建成的，所以当我们在六西格玛项目上工作时(所有的计划都在顾问的控制之下)，我们注定要经历至少五个月的漫长道路。在这条漫长的道路上，由于项目时间的限制、领导的耐心以及顾问的不断催促，一些项目团队发生了变化。有时候为了迎合咨询师只关注数据的情况，开始编造数据，后续结果偏离了咨询的初衷。
后来很多人开始讨厌六西格玛管理培训，甚至讨厌咨询。六西格玛没有达到预期效果。我觉得和六西格玛本身关系不大。问题的关键是企业在粗放经营阶段选择了一门红炮，但只打死了三五只蚊子。
俗话说，好钢要用在刀刃上。六西格玛管理培训用于流程工业(如钢铁、化工、制药等。)，过程工业的固有数据系统plus 六西格玛固有优秀工具集(SIPOC、C&E、FMEA、DOE)为企业建立标准体系(过程标准体系、质量控制体系)提供了有效的方法。
