核心提示：企业陷入“用工荒”，精益生产如何推进？,3月，春暖花开之际，又迎来了企业员工的用工潮，每年的春节季，用工荒、员工的流动潮已经成为中国制造企业的常态，也是企业经营者和人力资源工作者最头疼的事情。也是企业决定一年的开局和发展的关键。“用工荒”正
3月，春暖花开之际，又迎来了企业员工的用工潮，每年的春节季，用工荒、员工的流动潮已经成为中国制造企业的常态，也是企业经营者和人力资源工作者最头疼的事情。也是企业决定一年的开局和发展的关键。
“用工荒”正成为社会和企业日益头痛的劳动力问题，与此同时，精益生产和精益管理是提升企业管理能力的必由之路，作为制造型企业也意识到通过实施精益生产减少库存、缩短周期、降低成本的重要性与迫切性。
从精益生产管理起源和发展的历程来看，精益生产所有的理念和方法基本上都是基于员工相对稳定基础上的，无论是精益生产应用比较广泛的日本或美国，都未曾真正面对过中国目前如此突出的员工高流失率的问题。可以说，这是一个有中国特色的问题。
因此，当企业开始应用精益生产时，很快就发现，员工的高流失率对精益生产的效果带来很大影响，这些影响主要体现在：
1、效率的影响
往往培训好员工，在上线时，员工却突然离职，导致整个生产安排出现异常，影响到最终出货交期。
2、培训的影响
精益生产往往对员工有更高的理论和技术的要求，对员工的培训工作更为繁重。可是，员工刚开始熟悉了解精益的理念、方法和管理的时候，很快又离开了企业，这让众多的精益推行者疲于应付。
3、生产线平衡的影响
精益生产要求生产线的每一个工序按照节拍进行平衡生产，员工流失势必对整个产线的平衡。
4、企业精益文化
员工频繁流失与补充，缺乏企业的归属感和参与度，无法很好地融入精益企业的战略和体系中，精益文化和改善氛围很难建立及延续，很多企业久而久之也就是摆放了一个“U”型而已，并非是真正的精益生产。
