DMAIC和DMADV是两种最常见的六西格玛方法现在正在使用。企业经常依赖它们以最少的成本生产高质量的产品缺陷同时满足客户的期望。虽然两者都旨在帮助企业提高效率和效率，但它们肯定不能互换通用并针对不同的工艺类型进行了优化。
DMAIC与DMADV相似之处
在开始比较之前，让我们先看一下这两种方法的基本概述他们DMAIC涉及定义, 测量, 分析, 改善, 和控制阶段而DMADV涉及定义、测量、分析和设计阶段, 并验证.
无可否认，DMADV和DMAIC有许多相似之处。这两种技术都使用统计工具 提出质量问题的解决方案。
它们由绿带、黑带和主黑带实施，目标是将缺陷减少到每百万个可用机会中不到3.4个术语“六西格玛”本身。他们都提出数据密集型从困难中得出的解决方案事实。
DMAIC与DMADV不同之处
这两种工具的主要区别在于它们处理最后两个步骤的方式。就DMADV而言，设计和验证阶段涉及重新设计流程，以满足客户的需求和要求。
这与DMAIC的改进和控制步骤相反，DMAIC的重点是控制和调整流程。简而言之, 而DMAIC定义了业务流程及其适用性, DMADV关注客户需求及其与产品和服务的关系。
现在让我们考虑工具如何处理测量。DMAIC测量当前性能，而DMADV技术测量客户需求和规格. 虽然DMAIC使用一个控制系统来监控业务的未来表现，但DMADV提出了一个业务模型，其效率可以通过模拟来验证.
总之，DMAIC将帮助改进业务流程以消除或减少缺陷，而DMADV将帮助塑造能够满足客户需求的商业模式。
两者何时使用？
首先确定项目的性质，以便能够从改善、DMAIC和DMADV方法中进行选择，这一点至关重要。企业需要有一个流程，可以帮助确定项目是否应该直接实施，或者DMAIC、Kaizen或DMADV方法是否可以发挥作用价值
如果你有新的产品和服务设计，最好考虑DMADV。然而，在考虑现有流程和产品时，这种方法可能并不总是最好的。如果您根本没有任何现有产品，可以使用DMADV来实现产品的设计。
天行健建议在处理不符合预期的流程改进时使用DMADV。
另一方面，DMAIC与已有的不再满足客户需求的产品和流程。
如果一家企业不具备内部六西格玛专长, 寻求六西格玛大师黑带的支持黑带谁能帮助在DMADV和DMAIC之间做出决定。
六西格玛是一种非常强大的方法，可以帮助最小化缺陷，满足客户的需求和期望。然而，即使对于拥有六西格玛专业知识的企业来说，在DMAIC和DMADV之间进行选择有时也是一个挑战。
首先考虑你希望应用这些工具的项目的性质是非常明智的。企业必须有一个机制这可能决定了最佳的前进步骤——直接进行或使用两种方法中的一种，视情况而定。六西格玛专家和黑带也能为这一问题提供有价值的见解。
