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小编:保健品货源发布日期:2022-03-18浏览量:491
核心提示:听精益化管理咨询公司详浅谈OEE,OEE是设备综合效率的缩写,是对机器利用率的衡量。本文,我们将了解OEE是什么,以及它是如何定义的。OEE是机器上生产的零件数量与其理论容量之间的关系。例如,假设一台运转良好的机器每天可以生产100个

OEE是设备综合效率的缩写,是对机器利用率的衡量。本文,我们将了解OEE是什么,以及它是如何定义的。

OEE是机器上生产的零件数量与其理论容量之间的关系。例如,假设一台运转良好的机器每天可以生产100个零件,没有任何停机、故障或其他延迟。如果在一天结束时,机器只生产了67个好零件,那么OEE是100个零件中的67个,即67%。这意味着本可以制造的33个零件由于不同的情况损失了。

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1.可用性损失

机器容量的第一个损失是可用性的损失(即机器本可以运行但没有运行的时间)。可用性损失的例子包括:

计划维护

故障和计划外维修

转换

缺乏材料

成品缺乏运输

操作员缺席(如休息时间、上厕所时间等)。

从理论上讲,计划停车或不安排班次也是可用性损失。这台机器每周能工作24小时7天。然而,如果运营部门每周只有五天的两班制,则未安排的班次通常不被视为损失。当然,如果在这两个班次期间,客户的需求远远超过机器的容量,则完全可以将未计划的班次也包括在损失中。在任何情况下,如果不包括这些计划停靠站,则仍应将其视为潜在容量。

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2.速度损失

下一大类是速度损失。这台机器确实运转了,但由于某种原因,生产零件的速度比预期的要慢。速度损失的原因有:

缺乏维护

机器磨损

机器上的操作不正确

机器设置错误,设置速度低于可能的速度

轻微怠速(理论上这是可用性损失,但更容易确定为速度损失)。

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3.质量损失

最后,还有质量损失。机器正在运转,速度很快,但生产的产品不符合规格。简而言之,这台机器正在产生废物。产生废物可能有三个原因:

报废产品(产品根本无法回收)

返工产品(产品必须返工才能使用)。虽然从理论上讲,机器的能力并没有完全浪费在这个零件上,但在现实中,返工通常需要比一开始就做好更多的工作。因此,返工通常被视为完全损失。

启动损失(在生产爬坡期间,生产零件,但取决于系统,可能因质量问题或作为常规爬坡程序的一部分而报废)。

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总结

以下是一台机器的示例,该机器本可以生产100个零件,但由于机器停止生产而损失了18个零件,由于速度较慢而损失了10个零件,还有5个零件被报废。这就提供了67个良好的零件,其中可能有100个,或者OEE为67%。请注意,出于演示目的,零件总数设置为100,因此在这种情况下,生产的零件数量和OEE是相同的。实际上,零件的数量可能不同于100。


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