当前，新冠肺炎疫情造成的供应链紧张正困扰着国内不少生产企业。然而，也有一些企业靠着多年潜心修炼成的“秘籍”努力维持着正常的生产与交付。艾兰得健康控股有限公司便是其中之一。该公司执行副总裁夏旭东近日在接受记者采访时揭秘，企业在推动全球供应链从传统制造向智能制造转型过程中积攒的数字化变革管理机制及相关经验，成为疫情之下维持企业持续运行的重要武器。
相关资料显示，艾兰得是一家全球营养健康解决方案服务商。2007 年，该公司进军国际市场，用10余年的时间打通了全球营养品的生产、研发和销售全产业链。除了国内，艾兰得目前在美国、加拿大和英国等地都设有工厂。但也正是因此，公司的供应链体系面临着来自全球的风险挑战。
夏旭东说：“在新冠肺炎疫情影响下，大部分原辅材料、包装材料的到货情况时有波动，但通过智能排产系统，我们将其对公司运营的影响保持在可控范围。”据了解，艾兰得目前在国内实行了一套灵活的“配菜制”生产模式。“公司的生产线设计是相对模块化的，可以通过快速的排列组合及时进行调整。此外，30%以上的工厂员工都能胜任多种岗位。因此，不论局面如何变化，企业都能及时采取最为有效的应对办法。”夏旭东说。
在夏旭东看来，能够取得这样的成绩，得益于近年来艾兰得在数字化转型、智能制造方面的不断投入。“由于艾兰得在产品品类、原辅料类型和全球客户数量等方面都十分丰富，因此需要借助计算机系统和大数据计算来确定相关的生产进度安排。”
目前，艾兰得已经收购多家海外工厂。为了保障企业有序生产，过去几年，该公司通过大量的技术工作，实现了基础信息的逐步统一。“在此基础上，我们在产品设计等方面全面借助数字化的手段，基本实现了国内大部分产品的自动化生产。”夏旭东说，“此外，由于采用了数字化的弹性供应链，公司某一生产环节如果发生意外，其他工厂都能够基于相同数据，以同样的物料、同样的生产流程、同样的质量标准继续生产。这也使得艾兰得在全年24小时运转的基础上，拥有了快速反应、持续生产的能力。尽管这样的生产体系成本相对较高，但对保障公司全球供应链稳定起到了很好的支撑作用。”
据夏旭东介绍，在艾兰得所属的维生素、矿物质和膳食补充剂行业，80%以上的原辅料都来自中国。自2020年新冠肺炎疫情暴发以来，全世界对中国供应链的依赖程度不断加重。受此影响，国内相关行业的供应链情况将直接影响全球这一行业的供应链稳定。
而对国内行业来说，最大的挑战还是来自于物流。夏旭东说：“目前，艾兰得在国内有三个工厂。两个在江苏、一个在浙江。当前，江浙沪等地的防控政策松紧不一，无论是在原辅材料的供应，还是进出口物流方面都受到较大的影响。尽管海外许多地区放松了对新冠肺炎疫情的管控，但供应链突发状况比国内更加严重。目前，艾兰得在美国、加拿大和英国等地的工厂，受到国际局势变化影响，也易面临停摆的困扰。”
此外，海外客户的信心能否持续也是夏旭东当前较为担心的内容。“如果国内疫情持续蔓延，海外的一些有影响力的客户对于中国供应链的可靠性难免产生疑问。因此，我们希望，政府相关部门能够进一步细化防疫工作举措，加快防疫管控审批流程，畅通物流通道、增加物流运力、稳定物流运价。这些举措将对稳定企业经营发挥重要作用。”夏旭东说。
