核心提示：平板玻璃工业是资源、能源密集型产业，其中的主体工序资源、能源消耗量都很大，污染物排放量也比较大。玻璃配合料在熔窑熔化为玻
平板玻璃工业是资源、能源密集型产业，其中的主体工序资源、能源消耗量都很大，污染物排放量也比较大。玻璃配合料在熔窑熔化为玻璃液的过程中，释放出来的二氧化硫、氮氧化物和粉尘，都被认为是形成空气污染的主要物质。浮法玻璃生产企业排放的二氧化硫，一般为含硫燃料的燃烧和原料中芒硝的分解所产生。当二氧化硫溶于水时，形成亚硫酸，亚硫酸在氧化生成硫酸，即酸雨的主要成分，是大气主要污染物之一。
1 熔窑烟气脱硫技术概述 目前，SO2 污染防治的方法很多，有高空排放、燃料低硫化、排烟脱硫等，其中技术成熟，效果较好的是排烟脱硫。排烟脱硫的措施很多，主要为吸附法和吸收法。 吸附法利用多孔物质吸附污染物，该法工艺简单，净化效果好，但设备体积庞大，投资费用高，吸附物要进行再生利用，而且对窑炉废气所含种类多，相互干扰，不利于吸收，因此在国际上仅有少数玻璃厂采用该法处理废气。对于玻璃窑炉废气含有SO2、NOX、HCl、HF 等多种污染成分，并含有玻璃态固态渣料，废气量大，需要处理组分浓度低等特点，目前采用的主要是吸收净化法。 按脱硫吸收工艺的不同，可以分为湿法、干法和半干法等。湿法脱硫是指烟气进入湿式吸收塔，与自上而下喷淋的碱性吸收剂逆流接触，烟气中酸性氧化物SO2 以及其他污染物HCl、HF 等被吸收去除，烟气得以充分净化。湿法脱硫根据吸收剂的不同，又分为钙法、氨法、镁法、钠法等。 干法脱硫是在无液相介入的完全干燥状态下进行脱硫的，脱硫产物为干粉状。干法常用的有炉内喷钙( 石灰/ 石灰石)，金属吸收等。干法脱硫属传统工艺，脱硫率普遍较低，工业应用较少。结语 湿法烟气脱硫反应速度快，脱硫效率高，但投资及运行费用较高，处理系统复杂，存在水污染问题，处理后的烟气温度降低，为了防止烟囱附近形成雨雾，需对烟气进行再加热，在玻璃熔窑烟气治理中的市场推广有一定难度；半干法和干法等工艺与湿法工艺相比，具有系统简单、投资费用低、运行费用低及占地面积小等优点，并且随着科学技术的发展，半干法和干法工艺的脱硫效率有了明显提高，有的已基本接近湿法工艺的脱硫效率，该技术在玻璃窑炉烟气治理上的应用前景将更为广阔。
