如果在正常的环境下，玻璃依然出现霉变的话，那么一般会有两种原因
第一种原因：密封胶的产品质量原因
中空密封玻璃通常情况下会有两道密封胶，第二道密封胶为双组份硅酮密封胶，硅酮密封胶通常情况下在接触空气中的水分之后，就会固化成为一种非常具有韧性的橡胶类固体材料，通常来说，一个月的时间就可以彻底的固化，固化之后的双组份硅酮胶具有非常强的结构性以及延展性，可以承受非常大的张力。
中空玻璃的密封性非常依赖于整体的结构性，尤其是密封胶，而且中空玻璃在投入使用之后，会一直受到外在环境的侵蚀，像是强烈的阳光照射，紫外线，水汽等，如果密封胶结构出现问题，就会导致中空玻璃的密封性和功能性丧失，外部的水汽就会进入到中空玻璃的内部，随后就会与内部发生化学反应，进而出现霉变情况。
第二种情况就是在生产过程中生产技术的问题
中空玻璃的制作流程，首先就是要对玻璃原片进行清洗，这也是保证中空玻璃质量的第一步，同样是非常重要的一个步骤，在清洁玻璃的过程中若是玻璃外表的油污和水渍等其他杂物没有彻底洗掉，而立刻就开始进行两块玻璃合片，这样密封胶对玻璃的粘结力就会大大削弱，然后降低了中空玻璃的密封效果，致使两块玻璃密封不严然后出现发霉现象。
所以，我们在挑选铝条，密封胶，密封条，干燥剂等材料的时候，都要保证是在使用非常干净干燥的玻璃原片的前提之下，也就是说要保证整个工艺流程的标准性，不可以出现一丝纰漏。还有就是在打胶的时候，一定要保证胶的饱满和均匀，尤其是保证中空玻璃的四个角的密封性，因为这是整个中空玻璃密封系统中，最容易出现漏气情况的位置，
在清洁玻璃的过程中若是玻璃外表的油污和水渍等其他杂物没有彻底洗掉，而立刻就开始进行两块玻璃合片，这样密封胶对玻璃的粘结力就会大大削弱，然后降低了中空玻璃的密封效果，致使两块玻璃密封不严然后出现发霉现象。
