核心提示：配料、熔化、成型、退火、切裁、装箱......走进威海中玻镀膜玻璃股份有限公司生产车间可以看到，已经改造完成的3号自动化生产线
配料、熔化、成型、退火、切裁、装箱......走进威海中玻镀膜玻璃股份有限公司生产车间可以看到，已经改造完成的3号自动化生产线正在有条不紊运行着，车间内工人寥寥无几，玻璃的生产过程基本实现了自动化。
“目前这些玻璃基本上已批量投产，今年一季度，公司各类玻璃产量同比增长44%，利润比之前增长20%～30%。”公司总经理叶志会介绍，在疫情“大考”中，公司上下依靠技术创新成功“应考”，智能化生产线也给企业带来了发展新思路。今年，公司将重点发展高技术含量、高附加值新产品，力争打造国内一流、国际领先的功能玻璃生产基地。
受疫情影响，要实现这样的目标，谈何容易，但是叶志会却信心满满：“以产业智能化为引领，加速转型升级，在保持平板玻璃年产能330万重箱的同时，转换新增年产110万重箱镀膜玻璃产能，推动公司由普通平板玻璃向高附加值的功能玻璃产业转型。”
除了加快主线改造，中玻镀膜玻璃还加速向数字化工厂迈进，计划从原料配料称量到产品抓取、堆垛、缺陷检测，全部实现智能机械化操作，“这样一来，用工人数减了32%，但车间生产效率却提高一倍多”。
打下国内市场，还要出征全球。眼下，威海中玻镀膜玻璃正加快由“生产型制造”向“服务型制造”跨越，进一步发挥差异化优势，提升市场占有率。今年一季度，共实现出口创汇1058 万美元，同比增长30%，力争全年出口创汇4000万美元，同比增长6%。
