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首先将I/0 CHANNEL 设为4(即:20号参数),参数138#7=1,将加工程序拷贝到存储卡中,选择[RMT]方式(即:DNC方式),程序画面,按右软件键[ ],找到[CARD],显示存储卡里面的文件列表。
选择需要加工的程序序号,按[DNC-CD],然后再按[DNC-ST](如果找不到[DNC-CD],需要按几次软件键[ ]),直到找到该软件为止),按机床操作面板上的循环启动按钮。
就可以执行DNC 加工了,把参数或通道号改成17,就可以用USB,改成4就可以用CF卡,改成1或0可以用RS232传输线---U盘需格式为FAT格式。
可以把FANUC数控系统中加工程序、参数、螺距误差补偿、宏程序、PMC程序、PMC数据,在机床不使用时是依靠控制单元上的电池进行保存的,如果发生电池时效或其它以外,会导致这些数据的丢失。
扩展资料:
CNC控制的进给伺服轴总数/每一轨迹。
每一轨迹同时插补的进给伺服轴数。
由PMC(可编程机床控制器)控制的进给伺服轴。
控制指令编在PMC的程序(梯形图)中,因此修改不便,故这种方法通常只用于移动量固定的进给轴控制。
车床系统中,主轴的回转位置(转角)控制和其它进给轴一样由进给伺服电动机实现。该轴与其它进给轴联动进行插补,加工任意曲线。
车床系统中,主轴的回转位置(转角)控制不是用进给伺服电动机而由FANUC主轴电动机实现。
主轴的位置(角度)由装于主轴(不是主轴电动机)上的高分辨率编码器检测,此时主轴是作为进给伺服轴工作,运动速度为:度/分,并可与其它进给轴一起插补,加工出轮廓曲线。
将进给轴设定为回转轴作角度位置控制。
回转一周的角度,可用参数设为任意值。FANUC系统通常只是基本轴以外的进给轴才能设为回转轴。
指定某一进给伺服轴脱离CNC的控制而无系统报警。
通常用于转台控制,机床不用转台时执行该功能将转台电动机的插头拔下,卸掉转台。
用PMC信号将进给伺服轴的电源关断,使其脱离CNC的控制用手可以自由移动,但是CNC仍然实时地监视该轴的实际位置。
该功能可用于在CNC机床上用机械手轮控制工作台的移动,或工作台、转台被机械夹紧时以避免进给电动机发生过流。
参考资料:
每个厂家的机床都不一样,一个厂家的每个型号的机床又不一样,一个厂家一个型号的操作系统0i跟18i的
32i的又不一样
不过大体上是这个样子的
程序传输首轮打到dnc方式
按右软件键[
],找到[card],显示存储卡里面的文件列表。
选择需要加工的程序序号,按[dnc-cd],然后在按[dnc-st](如果找不到[dnc-cd],需要按几
次软件键(右箭头),直到找到该软件为止。
按机床操作面板上的循环启动按钮,就可以执行加工了。
有的也可以直接加工
记忆模式
按[dnc-cd]
选择要加工的程序
确定
直接启动加工
还有一种我用过的最麻烦的
河北发那出的机床,没有程序加工方式的首轮,就几个按钮,跟那个大同小异,要先把u盘里的程序传到st卡中,然后在卡里传到机床自带内存中(如果机床没又那么打的内存就在卡里运行),再回到记忆,选择程序,循环启动
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