jit起源于哪个国家

小编:作者发布日期:2024-04-07浏览量:92
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jit起源于日本。

准时制生产方式(JustInTime简称JIT),又称作无库存生产方式,零库存,一个流或者超级市场生产方式。

准时制是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式,1973年以后,这种方式对丰田公司度过第一次能源危机起到了突出的作用,后引起其它国家生产企业的重视,并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来,这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”。

JIT模式对库存管理的意义

定义:JIT(Just in time)存货管理指的是基于JIT(准时制生产方式)的存货管理。

企业在生产中仅仅保持每天生产所需的存货,当天所进原材料,当天全部投入使用,并在每天结束时全部化为产成品,并运送到市场全部销售。从而实现动态意义下的零存货。生产过程体现两个特点:高效及时和连续性。整个过程的起点不是传统的原材料购进,而是根据企业得到的销售订单,以销售为起点倒推至原材料采购,即整个采购生产是在销售需求的拖动下完成的。假设从材料购进到产品销售依次经过A(材料购进)B(第一生产阶段)C(第二生产阶段)D(产品完成)E(销售实现),则在JIT存货管理下当天的存货需求由E开始逐级传递.

关于JIT生产方式:

1 . JIT生产是一种需求拉动式的系统。JIT的生产完全根据订单的需求和数量。前一个工序只生产后一道工序需要的产品,只有在下一流程有需要时才进行生产,且使生产需要的材料和零件能够适时到达。拉动式系统理顺了物流,极大地降低了存货成本,使零库存成为可能。

2. JIT生产方式的基本思想是“只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”,也就是使库存量达到最小甚至为零。首先,JIT生产方式的出发点的准时生产,使生产过量和其他方面的浪费通过准时的生产暴露出来,然后对设备、人员等进行淘汰、对资源进行整合,达到降低成本、易于计划和提升控制力的目的。其次,JIT的基础之一是均衡化生产。采用均衡化意味着最终供货与需求相适应,同时从需求开始进行拉动,为此在制定生产计划时就必须加以考虑,然后将其体现于产品生产顺序计划之中;使物料在各作业之间、生产线之间、工序之间、工厂之间均衡地流动。为达到均衡化,在JIT中采用月计划、日计划,并根据需求变化及时对计划进行调整。第三,JIT强调全面质量管理,消除质量不达标的产品。找到可能引起产品质量不达标的根源,并设法解决问题,批量小、零件移到下一工序速度快、可以及早发现质量问题等也是JIT有利于提高质量的因素。

实现零库存管理的目的是为了减少社会劳动占用量(主要表现为减少资金占用量)和提高物流运动的经济效益。如果把零库存仅仅看成是仓库中存储物的数量减少或数量变化趋势而忽视其他物质要素的变化,那么,上述的目的则很难实现。因为在库存结构、库存布局不尽合理的状况下,即使某些企业的库存货物数量趋于零或等于零,不存在库存货物,但是,从全社会来看,由于仓储设施重复存在,用于设置仓库和维护仓库的资金占用量并没有减少。

因此,从物流运动合理化的角度来研究,零库存管理应当包含以下两层意义:

(1)库存货物的数量趋于零或等于零;

(2)库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零。后一层意义上的零库存,实际上是社会库存结构的合理调整和库存集中化的表现。

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