核心提示:基于DMAIC提高转炉钢水一次炼成率,基于DMAIC提高转炉钢水一次炼成率D转炉钢水一次炼成率低,采用补吹方式时,加快了炉衬侵蚀、增加了辅料及脱氧合金消耗;影响钢水质量,导致连铸机拉速不稳定。项目团队成员拟定项目计划,设定改善目标:转炉目
基于DMAIC提高转炉钢水一次炼成率
D
转炉钢水一次炼成率低,采用补吹方式时,加快了炉衬侵蚀、增加了辅料及脱氧合金消耗;影响钢水质量,导致连铸机拉速不稳定。
项目团队成员拟定项目计划,设定改善目标:转炉目标一次炼成率由93.82%提升至95.8%,炼成一炉钢水减少成本7403.13元/炉。
M
对输入-铁水、废钢回硫进行分析分析,并测量当前一次炼成率水平,改进前的水平为:93.82%, SIGMA水平是3.039σ。
使用柏拉图对缺陷作层别,主要关注四类缺陷T、P、C、S,占总缺陷的91.7%。
缺陷按钢种、炉号、班组分层,缺陷主要钢种为Stw22。
使用卡方检验,班组的补吹差异性显著。转炉之间补吹有差异。
A
对于补吹的四种缺陷,使用鱼骨图分析,并运用因果矩阵进行初步筛选。
碳高原因:底吹效果不好、氧枪枪龄影响、拉碳枪位高。使用相关性检验、回归分析、假设检验、DOE验证。
磷高缺陷:底吹效果不好、温度高、操作水平影响。使用相关性检验、回归分析、卡方检验、理论分析验证。
硫缺陷:铁水带渣、废钢回硫。使用正态性检验、方差齐次性检验、非参数检验验证。
温度低原因:底吹效果不好、氧枪枪龄影响、拉碳枪位高。使用相关性检验、正态性检验、非参数检验验证。
影响转炉一次炼成率主要原因
底吹效果不好
温度高
拉碳枪位高
氧枪枪龄长
操作水平
铁水带渣
废钢种类
I
针对主要原因从管理原因上,制定并确定选择改进措施。
针对技术原因运用DOE找到最佳方案。
制定实施计划,实施改进措施,
使用箱线图,假设检验,验证改进措施后,转炉一次炼成率提升,平均回硫下降。
C
修改控制计划;相关的文件和规定。
更新考核措施,对创新成果申请专利,转化技术标准。
总体缺陷使用P控制图管控。
经过改善后,项目经济效益为497.96万元/年。