柯达:事实证明,精益管理可有效减少浪费!-青年创业网

小编:淘宝代销货源发布日期:2021-10-22浏览量:509
核心提示:柯达:事实证明,精益管理可有效减少浪费!,柯达运作系统的运作思路源自“丰田生产系统”的“精益生产”思想,即使用最少的资源生产出顾客需要的产品,或提供给客户满意的服务。从另一角度而言,就是通过管理手段杜绝各种浪费。目标:消除企业7种浪费在企业内

柯达运作系统的运作思路源自“丰田生产系统”的“精益生产”思想,即使用最少的资源生产出顾客需要的产品,或提供给客户满意的服务。从另一角度而言,就是通过管理手段杜绝各种浪费。

精益生产与六西格玛 (37).jpg

目标:消除企业7种浪费

在企业内部存在着7种浪费,而精益管理的目的,就是尽力消除这7种浪费。

这7种浪费分别是过度生产,残次品,不必要的库存量,不适当的过程,过多的运输,等待和不必要的动作,他们消耗了资源但却没有生产价值。

精益管理提倡的是外部导向。简单说,就是客户什么时候需要产品,柯达就什么时候提供;客户需要多少,柯达就提供多少。外部导向使柯达的每个投入都是有目的,有价值的,这样既避免了浪费,又提高了客户的满意度。

精益生产与六西格玛 (26).jpg 

思路:对规模经济的“逆向思维”

任何一种新观念与实践结合都会遇到或多或少的阻力,精益管理系统也不例外。

柯达刚开始实施精益管理的时候,曾经面临巨大的挑战,以前柯达工厂生产胶卷,不管客户需要的量是多少,每开一次锅炉就要连续生产一个星期甚至一个月。而在精益管理系统实施后,每开一次锅炉通常只生产一天。

从以往的观念来看,多开锅炉肯定多浪费,但在精益管理系统所追求的理念中,大规模的生产需要存储空间,需要增加管理库存的人手,而且时间稍长胶卷就会变质,设备,场地,人手的投入都远远高于使用精益方式的投入。虽然它在生产领域的单位成本较低,但对整个供应链来说,公司付出的成本却高于规模经济所节约的成本,从而造成了浪费。

精益生产与六西格玛 (13).jpg

执行:自下而上,边做边学

精益管理的思想被灌输给高层并逐步传达下去。而与此同时,针对每个具体项目的改善活动则是从下而上进行。

精益管理系统中有一个非常重要的环节叫做“改善”,其基本形式是在为期一周的workshop中,将第一线的员工全部召集起来群策群力,发现问题,了解问题存在的原因,并最终找到消灭缺陷的办法。

通过精益管理的实施,柯达对生产一线员工的信任和授权也有所提高。因为这种操作方式认为,最了解生产的是第一线的参与者和操作者,一线员工掌握着第一手的资料,因而具有很多创造性的想法,这也与那种认为工人的工作就是执行,没有权利对生产流程提出意见的传统观念划清了界限。


文章链接:https://zq.61ziyuan.cn/news/show-15806.html
文章来源:儿童玩具批发    
 
标签: 找货源网
 
更多>同类资讯