核心提示：汽车行业：FMEA，助我降本增效！,面对着国际汽车工业产品发展方向趋向环保、节能，汽车业零部件全球采购和生产装配模块化等形势的冲击，FMEA是一种综合分析技术，FMEA有助于对设计中问题的早期发现，从而避免和减少后期修改带来的损失，降低
面对着国际汽车工业产品发展方向趋向环保、节能，汽车业零部件全球采购和生产装配模块化等形势的冲击，FMEA是一种综合分析技术，FMEA有助于对设计中问题的早期发现，从而避免和减少后期修改带来的损失，降低开发成本。具体操作如下：
1.明确分析范围，根据系统的复杂程度、重要程度、技术成熟性、分析工作的进度和费用约束等，确定系统中进行FMEA的范围。
2.系统任务分析，描述系统的任务要求及系统在完成各种任务时所处的环境条件。
3.系统功能分析，分析明确系统中的对象在完成不同的任务时所应具备的功能、工作方式及工作时间等。
4.确定失效依据，制定与分析系统及判断系统中的产品正常与失效的准则。
5.选择FMEA方法，根据研发的目的和系统的分析，选择相应的FMEA方法，制定FMEA的实施步骤及实施规范。
6.实施FMEA分析，FMEA分析包括失效模式、失效原因、失效影响、失效探测方法分析与改进措施分析等步骤。失效模式分析是找出每一个产品的系统（或生产要素，功能，生产设备，工艺流程等）的所有可能的失效模式。失效原因分析是找出每一个失效模式产生的原因。
7.给出FMEA结论，根据失效模式的影响分析结果，找出系统中的缺陷和薄弱环节，并制定和实施各种改进控制措施，以提高产品（或生产要素，功能，生产设备，工艺流程等）的可靠性（或有效性，合理性）。
