精益方法难以使用统计量化方法来管理流程，依赖经验和直觉难以解决复杂和综合问题，而六西格玛管理以数据和事实为依据，利用数学模型和专业工具精确地界定问题，使企业决策更科学、准确和高效。下面，为您讲解六西格玛项目与精益生产项目共同点和区别：
一、六西格玛与精益项目的共同点
注重人、系统和技术集成； 关注顾客满意，顾客驱动；关注财务成果 ； 注重持续的系统整体改进； 都重视改变思想观念和行为方式； 全员参与，团队相互合作与协调； 管理层的大力支持与参与。
六西格玛与精益项目直接目标的对比
六西格玛目标：（1）消除变量，增加价值、 （2）优化流程，提高质量
精益生产目标：（1）消除一切浪费，降低成本、 （2）缩短流程周期，增强响应能力
二、六西格玛与精益项目关注焦点的对比
六西格玛关注焦点：分层法、散布图、排列图、因果图、关联图、系统图、亲和图、矩阵图、短阵数据分析法、过程决策程序图、SIPOC图、QFD、FMEA、DOE、SPC、测量系统分析、方差分析和平衡记分卡等
精益生产关注焦点：价值流、问题、工具方法、5S现场管理、准时生产、快速换模、看板、基础IE、并行工程、目视管理、自动化、平准化、TPM、约束理论、持续改进、面向可制造性/可装配性设计、价值工程和标准化作业等。
三、六西格玛与精益项目特点的对比
六西格玛特点：
（1）工具精良，功能强大
（2）注重系统性，规范化
（3）强调开源
精益生产特点：
（1）工具软性、但很有效
（2）注重柔性、灵活性，迅速
（3）强调节流
四、六西格玛与精益工作方式的对比
六西格玛工作方式：自上而下推动，线外与在线控制结合
精益生产工作方式：自上而下推动，线外控制
五、六西格玛与精益各自优势的对比
六西格玛优势：应用大量统计工具，精确界定问题 流程彻底改进和设计追求完美和精益求精（持续改进）
精益生产优势：持续的全面创新和变革 强调连续流动和拉动 与相关利益体全面合作关系 整体优化，追求尽善尽美 见效快 。
