一、什么是等待浪费
等待是精益生产的七大浪费之一，它是在等待过程中的前一个步骤时无所事事或缓慢工作的行为。您见过多少次操作员站在那里等待前一次操作、产品交付或只是缓慢工作，以免强调他们已经用完了材料。
二、等待浪费的成本
你为所有员工花费的时间买单，而这些时间是他们在等待时没有花在增值上的。等待不是你的客户想要支付的东西，等待时间的成本将直接来自你的利润，因为你能节省的每一分钱都是直接投入你利润的一分钱。
通常，等待的时间会在加班期间以溢价补偿，这对你的员工有好处，但对你的利润没什么好处。
三、等待浪费是如何产生的
不平衡的流程是导致流程中等待的原因，如果一个流程比下一个流程花费的时间更长，那么操作员要么会无所事事地等待，要么会以似乎有工作要完成的速度执行任务。
不可靠的流程也会导致等待，下一个流程或者因为故障、质量问题、信息而等待上一个流程，或者等待过长的转换完成。
生产过剩造成的浪费和库存浪费也会造成等待浪费，这是因为这些材料（另一种废物）必须从一个地点运送到下一个地点，通常是作为一个大批量。物料搬运通常是一种有限的资源，其过程需要等待叉车的出现或邻居使用泵车等。
信息（或缺乏信息）也可能导致等待，可能是因为信息不清楚或缺失，无法进行操作，甚至是因为等待知道下一步需要运行哪个产品。
四、怎样消除或者减少等待浪费
1.使用节拍时间和山积图平衡生产流程将有助于确保流程与循环时间更好地匹配。
2.使用全面生产维护（TPM）和质量工具提高机器的可靠性和质量。
3.减少生产过剩和库存，最大限度地减少单元之间和单元内部的运输和移动。
4.执行标准操作程序，确保标准和方法清晰。
5.使用可视化的计划方法，结合每日的单元会议，确保每个人都清楚当天需要什么。
通过消除或减少等待，你将提高员工的生产率并降低成本，每降低一美元成本，你就会增加一美元利润。减少和消除精益生产的其他七种浪费也是如此。
