一、什么是库存浪费
库存是精益生产的七大浪费之一。库存是指库存的原材料、在制品（WIP）和成品，我们通常持有的库存远远超过客户所需要的生产商品和服务。
二、库存浪费的成本
你持有的每一件存货都有一个与之相关的物理成本，该成本由你自己直接承担，要么来自你的现金，要么来自你将收取利息的借款。记住，对于任何一家企业来说，“现金为王”，如果你把它捆绑在库存中，它就不能在你的企业的其他地方使用。
除了库存的实际成本外，你还有许多不太明显的成本，这些成本直接从你的利润中削减，这些领域包括库存的运输和移动、存储所需的空间、存储容器、跟踪管理、运输过程中发生的损坏和损失，注销过时材料的成本，甚至保险成本。
与此库存相关的成本很多，有些成本没有其他成本明显，这会导致交付周期和成本增加，这可能会导致客户不满意，并将其业务转移到其他地方。
三、库存浪费是如何产生的
生产过剩的原因之一是对我们的供应商、流程甚至客户的不信任，这导致我们建立“舒适库存”，以便在事情不按计划进行时为我们提供缓冲；经常出错的计划！
因为这一安慰储备已经到位，它可以缓冲发生的问题，使它们无法给我们带来“痛苦”，否则它们会给我们带来痛苦，这导致我们忽视这些问题，因为它们并不重要！但这些都在消耗我们的钱！
库存水平就像大海，如果你降低了这个水平，那么你就开始暴露下面的岩石，必须采取行动，要么移除它们，要么缩小它们的尺寸，这样生产的船才能继续航行而不沉没！
库存浪费的主要原因是生产过剩造成的浪费，超过客户的需求或提前满足客户的需求，这两种浪费是紧密相连的，你应该仔细阅读生产过剩造成的浪费。
这也可能是由于工作流程中的布局不好和不平衡导致库存在不同流程之前或之后累积。这是一个很好的迹象，表明你的流程中流动性差，一个优秀的精益实践者在观察你的组织时会寻找这一点。
四、怎样消除或者减少库存浪费
第一件事是遵循精益制造的主要原则，在客户的拉动下创造价值流，即准时制（JIT）生产的理念。这将是我们消除库存的主要原因，即生产过剩。
查看工厂和单元布局，平衡生产流程，以确保制品不会在流程之间累积，尽可能快地运行每台机器并不重要，最终我们只需要按照客户的要求快速生产，而不是更快；节拍时间（客户叫停之间的时间间隔）和看板可以用来帮助确保我们平衡流程，防止库存增加。
正如我已经提到的，库存隐藏了所有其他问题，即使你使用看板系统实施流程，你也应该继续降低库存（舒适度），以暴露越来越多的问题，使你的流程越来越可靠。
