纽扣作为一门“不起眼”的小生意，便宜的几分钱一粒，贵的也不过几块钱。
但却有一家企业，专注做纽扣三十余年，从乡镇起步，慢慢壮大成为全球最大纽扣生产商之一，年产钮扣100多亿粒、连续12年净利润过亿，它就是浙江伟星股份。
截止2019年底，伟星股份在浙江、深圳和孟加拉国等地拥有五大生产基地，全年营业收入27.32亿元，销售纽扣89亿颗、拉链3.82亿米。旗下“SAB”品牌在业内享有盛誉，是H&M、优衣库、NIKE、ADIDAS、ARMANI等全球众多知名服装品牌的战略合作伙伴。
手握“简单”的纽扣业务，伟星股份是如何在价值万亿的服装市场“独领风骚”的？
1976年，浙江临海县尤溪公社办起了一个不起眼的小厂——尤溪有机玻璃厂。
1984年，玻璃厂创始人明丕白带领一众员工自主研发出不饱和聚脂树脂钮扣，开始转向中高端纽扣业务。
1988年，以玻璃厂为底子的伟星股份成立，通过引进意大利先进生产设备，伟星的纽扣业务在大规模生产领域独领风骚，逐步成为90年代国内纽扣行业的一哥。
2001年，中国加入WTO，世界经济一体化让服装行业迎来了春天。大批优秀的民族服装企业迅速崛起，给与之配套的服装辅料行业带来了巨大机遇。伟星股份趁势扩大产能，业绩快速增长。
2001年至2010年，伟星营业收入由1.6亿元放大至19亿元，净利润从0.16亿元增至2亿元，十年十倍的惊人成长速度，让人侧目。2004年，伟星在深交所成功上市。
然而好景不长，2008年金融危机爆发，经济下行，服装行业迎来严峻考验。
在服装辅料行业摸爬滚打多年的伟星，早已做好了准备。借助资本市场的力量，伟星着手推进旗下拉链业务的飞速发展。
相比于主要用于服装的纽扣，拉链可用于服装、箱包、户外运动等，发展空间更大，但小小的一条拉链，行业技术壁垒极高，需要大量资金投入。
2006年，伟星股份定向增发1.3亿，引进尼龙隐形生产线30条，塑钢金属生产线48条，年产能2亿条。2008年，再次定向增发2.6亿，用于拉链和纽扣的技术改造升级，新增拉链产能26500万条，高品质金属纽扣30亿粒。
2010年，配股募资3.799亿用于扩建产能，新增纽扣产能21亿粒、控链产能3.82亿条。最终形成纽扣100亿粒，拉链4.8亿米的年产能。
产能逐渐释放后，在纽扣和拉链双轮驱动下，伟星营业收入快速增长。2007年开始连续12年净利润（归属于上市公司股东的净利润）超过亿元，2019年达到2.91亿元，成为中国规模最大、品类最齐全的服装辅料企业。
2020年上半年，伟星股份实现营业收入11.28亿元，较上年同期减少14.20%；归属于上市公司股东的净利润2.47亿元，较上年同期增长48.95%。
由于疫情蔓延至全球，终端市场的不景气正在逆向挤压产业链上下游企业的生存空间，使得服饰辅料企业面临更多的经营压力。业内人士认为，作为辅料行业龙头，伟星股份有望利用行业危机期间提升市场份额。
