制造业是经济高质量发展的关键。当前，我国制造业规模居世界第一位，不过，在一些基础零部件、基础软件、基础材料、仪器和计量设备与少数整机装备等领域，我国仍然存在瓶颈和短板，存在被“卡脖子”的风险。对此，在2023中国绿公司论坛暨企业绿色发展研究院年会上，众多嘉宾就如何破解企业核心技术“卡脖子”问题进行了探讨。
雄峰集团董事长何德雄表示，模具钢产业被称为工业之母，是体现一国先进制造体系的重要标准。20世纪八九十年代，我国中高端模具钢都依靠进口，是我国当时的“卡脖子”难题。因此，雄峰集团把模具钢领域作为主攻方向，历经了三到五年模具钢的调研，通过与国内特种钢厂和知名高校科研合作，形成了产学研为一体的开发体系，建立了模具钢技术标准体系。
“通过我们几十年的行业积累，企业已经在国内高端模具钢行业占到30%以上的份额，拥有20项实用新型专利，2个名牌产品。”在他看来，“我们必须要拥有自己的知识产权和关键核心技术，才能生产具有核心竞争力的产品，才能在激烈的竞争中立于不败之地。”
关键核心技术的突破离不开持续的研发投入。企业绿色发展研究院院长吴乐斌表示，中国企业研发投入不断增长，但同时也要看到，中国企业研发投入强度总体不高，其研发投入额占销售额比例不到5%。他建议，一方面，企业应加强内生式科技创新力量。企业要自强、自立、自主创新，加大研发投入，争取投资强度大于5%。另一方面，加大外延式创新，也可称之为双轮驱动，如通过投资对产业的上下游技术做选择性并购，实现产业链的补充和完善。
“面临‘卡脖子’问题，企业缺的不仅是技术，还有组织和管理等能力。”罗兰贝格全球合伙人兼大中华区副总裁朱涛举例说，自己正在代理一家国内玉米深加工龙头企业，它已经占到现在行业30%以上的销售额。不过从业务角度看，它的成本还有大幅度下降的空间。它“卡脖子”的问题在于，到目前为止还没有真正解决先进自控设备如何和它自己的生产工艺、管理过程相结合的问题，缺乏体系化的工具、方法和人才储备。
与会专家普遍表示，人才是制造业企业发展过程中的重中之重，是其破解“卡脖子”问题的关键，但是制造业人才难求也难留。深圳模德宝科技有限公司创始人成亚飞表示，当前，制造业从业人员的收入太低，从而导致制造业从业人员的素质偏低，人才流失非常严重。在疫情期间，一些从事制造业的中高级工程师都开始转行，这释放了一个不好的信号，即如果年轻人及下一代不愿意在制造业中继续从业，将会削弱在制造业持续创造和创新的源动力，这也是一个急需解决的问题。
